陕钢汉钢:瞄准“三点位”, 力促双过半

2020-05-15 中国安全保卫网安全管理 正文

  近期,随着生产节奏不断加快,为减少设备事故发生,保持各生产环节高效衔接,陕钢集团汉钢公司设备管理中心以加强设备点检维护为主线,通过瞄准系统总结、夯实基础、设备防暑“三点位”,全力服务生产,助力实现双过半。
 
  系统总结“回头望”,重整行装再出发。持续了近2个月的系统大检修,设备效能得到了较大提升,双系统生产已步入正轨,设备管理中心全面开启系统总结“回头看”。结合各单位所管辖区域正确审视、评估大修前后薄弱环节,从检修质量、检修过程等方面全面回顾,深刻查找存在的不足和短板,明确下一阶段工作计划,形成书面检修总结;统一系统检修验收标准,由设备科牵头,收集检修图纸、各类参数等基础资料,为设备体系运行打牢基础。推行清单式管理机制,细化管理漏洞,在设备周例会上按照逐一通报设备周检查存在的问题以及各单位提出急需解决的事项,一并纳入销号式闭环管理,以此督促、提升各级设备管理水平。与此同时,中心结合自身实际,充分考虑大修后设备运行状态,修订完善设备定修模型,建立定修周期,严格执行设备点检定修计划,逐步提高定修时间及内容执行的准确率。
 
  夯实基础“绷紧弦”,精细管理重实效。面对5月份产量压力,设备保驾护航作用尤为重要,为此中心以5月份设备润滑管理月活动为契机,紧盯润滑、紧固基础工作,按加油周期严格执行,减少润滑不良致使设备停机;着力推进喷煤扩容等产能提升项目,坚持一周一碰头,专人跟踪汇报,严把项目进度;常态化开展设备全寿命周期管理、设备设施功能恢复工作,侧重日常监督管理(含外协单位),发挥刚性考核作用,重点对关键设备、特种设备、故障频发设备等方面形成系统管理,查找消除设备隐患;强化设备外委维修管理,提前了解确定需申报外委维修设备技术协议参数及相应标准,减少或避免重复送修;开展创新创效废旧物资“再上岗”等活动,尤其针对大修后报废、无法再使用备件,罗列可上线使用备件明细,制定修复计划,确保废旧物资发挥实效修复。目前,各单位设备维修正在如火如荼开展中,共修复备件数量1284件,直接创效117万余元;定期开展蒸汽管道、起重设备等特种设备检验以及铁水罐、钢水包等探伤检测工作10余次,实现了特种设备、重大设备事故为零的目标。
 
  精心研制“配良方”,设备防暑保生产。随着气温的逐渐升高,设备运行面临严峻考验,中心未雨绸缪、主动出击,结合设备作业特点,从设备运行、日常维护等多方面入手,下发设备防暑降温自查自纠专项工作安排,各单位深入对现场大型设备的轴承、风机、电机等运行指标,开展自查整改,对设备冷却散热情况进行逐一摸排,并将环保设备纳入本次排查范畴,进一步完善设备防暑降温设施设备配置及运行情况,积极采取行之有效的防暑降温措施(通风、隔热、降温等),严防设备“中暑”。同时,充分发挥降温设备的效能,添置必要的防暑降温设备,各单位认真梳理、统计所管辖区域的空调数量、规格型号及区域面积功率匹配性,供销部安排专人督办到货进度,确保如期安装使用到位。此外,为落实节能降耗措施,加强对空调的启动、使用和责任管理,各使用单位建立执行《空调使用管理办法》,有效延长空调使用寿命,保证长周期运行。(设备管理中心 陈茜)
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